目前現有蝶閥的密封結構都是在蝶板正向受壓狀態下，密封效果好，當介質反向施壓在蝶板時，密封效果就不那么理想了，大口徑的蝶閥尤為突出。而在供水管網中，網路四通八達，閥門需關閉時受壓狀態是不定的。當蝶板受壓時，無論其剛性有多好，配合間隙有多小都會形成受力變形，發生相對位移，這種變化直接影響到閥門的密封性能和啟閉力矩，進而影響到閥門的使用壽命。

雙向金屬密封蝶閥為保證其雙向密封效果，從結構設計上采取了以下幾個方面的措施：

1、特殊軸系結構，下閥軸與閥體固定采用較緊過渡配合，建設配合間隙，改變蝶板受力支承點，降低蝶板受壓的變形量。

2、密封副采用雙偏心球面結構與彈性薄壁金屬圈結構配合，實現位移補償和彈性變補償。當閥門處于開啟狀態時，密封副完全脫離無磨損，密封副采用不銹鋼耐鋼無銹蝕。當閥門關閉時，由于蝶板與球面結構，密封副調整范圍寬，當蝶板正向受壓時，彈性金屬密封圈隨之位移的情況下，內徑變大，其比壓值升高，但幅度較小，當蝶板反向受壓時，彈性金屬密封圈隨之位移的同時，內徑縮小，其比壓值降低，但是能包裝最低密封比壓值，確保了反向密封效果。

由于結構設計的保證，雙向金屬密封蝶閥的使用壽命長，是一般蝶閥壽命的3-5倍，又減少了使用單位的閥門更換次數，降低了使用單位的綜合成本，同時由于其開啟力矩變化較小，門閥設計開啟輕便，而且開啟圈數少，有效降低了操作者的勞動強度。

       信息化發展是一個大趨勢，閥門的遠程控制和衛星定位指示已在試用，如何將遠程控制與衛星定位顯示有機結構將是我們研究的課題，目前我們已經做到了手動閥門開、關位信號指示。

雙向金屬密封蝶閥具有獨特結構，雙向密封性能以及良好的加工工藝性和較低的設計成本，是一種適應于高技術參數、高性能工業輸送系統的金屬密封閥門。